Onde trabalha
Depois da corrugadora, a chapa impressa passa pela Flexo Folder Gluer (FFG). É na etapa de slotting que a faca superior cisalha contra a faca inferior e retira os rasgos da caixa.
Os rasgos separam os painéis da caixa e formam o flap de cola. O espaçamento entre as facas é o que define as dimensões da caixa — por isso a precisão da faca se traduz direto em esquadro, medida e qualidade de dobra.
Um jogo casado, não uma peça avulsa
A faca de slotting é um conjunto de precisão. A faca inferior e a arruela são numeradas como par para voltar sempre à mesma posição.
Faca superior
Disco dentado que executa o corte. Furação sob o padrão de cada marca de máquina.
Faca inferior
Anel contra o qual a faca superior cisalha. Fornecida partida em duas metades.
Arruela numerada
Define a distância entre estações de corte. Também partida e numerada como par.
Anvil de canto
Matriz da faca de canto, que apara o canto que vira flap de cola.
Precisão que sustenta o encaixe
O encaixe exige os dentes penetrando 3–5 mm no rasgo, com folga de 0,015–0,020 mm por lado. Só tolerâncias apertadas mantêm esse encaixe estável.
| Material | SKD-11 (AISI D2) |
|---|---|
| Dureza | 59–62 HRC |
| Tolerância de espessura | ± 0,01 mm |
| Tolerância de paralelismo | ≤ 0,005 mm |
| Vida útil | ≥ 6 milhões de rasgos |
| Furação | Sob medida por máquina |
A condição da faca vira custo na caixa
A diferença entre uma faca gasta e uma faca afiada e bem ajustada aparece direto no rasgo, na dobra e no refugo.
Faca gasta ou imprecisa
- ✕A faca agarra, esquenta e arrasta papel
- ✕Pó contamina o processo e a impressão
- ✕Dobra irregular e colagem comprometida
- ✕Refugo, retrabalho e pedidos devolvidos
Faca afiada e bem ajustada
- Rasgo de borda limpa, sem serrilhado
- Painéis no esquadro e na medida
- Flap que dobra e cola corretamente
- Menos parada de ajuste e menor custo por caixa
Atende as principais marcas do mercado
Furação sob o padrão de cada cubo/eixo. Medidas e furações sob medida são possíveis.
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